Hangzhou AZIJA Kemijska Inženjering Co., Ltd
+86-571-87228886
Pogon za proizvodnju sumporne kiseline

Pogon za proizvodnju sumporne kiseline

Postrojenje za proizvodnju sumporne kiseline je integrirani industrijski sustav dizajniran za proizvodnju koncentrirane sumporne kiseline procesima izgaranja sumpora, katalitičke pretvorbe, apsorpcije i povrata topline.

Postrojenje koristi proces dvostruke konverzije dvostruke apsorpcije (DCDA), integrirajući pripremu sumpora, konverziju SO₂, apsorpciju SO₃, cirkulaciju kiseline, povrat otpadne topline i sustave automatske kontrole. Pretvaranjem elementarnog sumpora u sumporov dioksid, a zatim u sumporov trioksid, postrojenje proizvodi industrijsku sumpornu kiselinu s koncentracijom od 98,1%–98,5% H₂SO₄.

Referentni dizajn podržava godišnji proizvodni kapacitet od 100.000 t/g sumporne kiseline s približno 8.000 radnih sati godišnje. Sustav također vraća toplinu generiranu tijekom procesa izgaranja i pretvorbe za proizvodnju pare od 3,82 MPa, koja se može koristiti za topljenje sumpora, sustave grijanja i postrojenja.

Pošaljite upit
  • Opis

    Asia Chemical Engineering Co., Ltd. jedan je od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača postrojenja za proizvodnju sumporne kiseline u Kini. Budite uvjereni u veleprodajno troškovno-učinkovito postrojenje za proizvodnju sumporne kiseline iz naše tvornice. Dobra usluga i razumna cijena su dostupni.

     

    Pogon za proizvodnju sumporne kiseline

    Integrirani industrijski procesni sustav dizajniran za proizvodnju koncentrirane sumporne kiseline kontinuiranom kemijskom pretvorbom, optimiziranom apsorpcijom i visoko{0}}učinkovitom toplinskom rekuperacijom.

    Sulphuric Acid Production Plant

    Pregled i konfiguracija postrojenja

    Kompletno postrojenje za proizvodnju sumporne kiseline sastoji se od višestrukih procesnih odjeljaka koji rade zajedno kako bi dovršili pripremu sirovina, kemijsku pretvorbu, proizvodnju kiseline i povrat energije. Svaka je sekcija povezana kroz procesne cjevovode i upravljačku opremu kako bi se održao kontinuirani rad proizvodnje.

    Glavni sustav uključuje niz usko koordiniranih proizvodnih jedinica: sustav za rukovanje i pripremu sumpora, odjeljak za izgaranje sumpora, sustav povrata otpadne topline, jedinicu za katalitičku konverziju, sustav za apsorpciju kiseline i cirkulaciju, sustav za obradu otpadnih plinova, uz električne upravljačke i pomoćne sustave.

    Faza katalitičke pretvorbe

    Sekcija katalitičke konverzije je faza jezgre reakcije u proizvodnji sumporne kiseline. SO₂ koji nastaje tijekom izgaranja sumpora ulazi u katalizator, gdje reagira s kisikom pod djelovanjem katalizatora i stvara sumporni trioksid (SO₃). Postrojenje usvaja četiri-fazni raspored sloja katalizatora sa strukturom dvostruke konverzije "3+1", implementirajući izmjenjivače topline između stupnjeva za savršeno upravljanje temperaturama plina.

    Korak 1: Obrada plina SO₂
    Korak 2: Prva katalitička oksidacija
    Korak 3: Prva apsorpcija SO₃
    Korak 4: Sekundarna katalitička konverzija
    Korak 5: Konačna apsorpcija SO₃
    Sulphuric Acid Production Plant

    Tehničke specifikacije

    Kapacitet proizvodnje100,000 t/a
    Koncentracija proizvoda98,1%–98,5% H2SO4
    Proces proizvodnjeDvostruka pretvorba Dvostruka apsorpcija
    Stopa konverzije SO₂Veći ili jednak 99,8%
    Godišnje vrijeme radaOtprilike . 8.000 sati
    Parni oporavakPribližno . 15t/h (3,82 MPa)

    Parametri sirovina

    Sadržaj sumporaVeći ili jednak 99,9%
    Sadržaj pepelaManje od ili jednako 0,001%
    Sadržaj vlageManje od ili jednako 0,01%
    Sadržaj ugljikaManje od ili jednako 0,03%
    Temperatura topljenjaPribližno. 135–148 stupnjeva
    Tlak pare za grijanje0,4–0,6 MPa

    Podaci o izgaranju

    Temperatura pećiPribližno . 1050 stupanj
    Izvor zraka za izgaranjeOsušeni procesni zrak
    Vlažnost zraka nakon sušenjaManje od ili jednako 0,1 g/Nm³
    Volumen zadnjeg plinaPribližno . 25,965 Nm³/h
    Ostatak plina SO₂Manje od ili jednako 400 mg/Nm³
    Koncentracija kisele magleManje od ili jednako 30 mg/Nm³

    Pojedinosti o proizvodnji odjeljak-po-odjeljak

    Odjel za rukovanje i pripremu sumpora

    Čvrsti sumpor se prenosi u jedinicu za taljenje, gdje se grijanjem parom pretvara u tekući sumpor. Prije ulaska u peć za izgaranje, rastaljeni sumpor prolazi kroz opremu za filtriranje kako bi se uklonile nečistoće i krute čestice. Pročišćeni tekući sumpor pohranjuje se u grijanom spremniku i kontinuirano se dovodi preko prijenosnih pumpi, što osigurava stabilno napajanje sumporom i smanjuje radne fluktuacije. Glavna oprema uključuje spremnik za taljenje sumpora, filtar za tekući sumpor, spremnik za skladištenje sumpora, pumpu za prijenos sumpora i sustav parnog grijanja.

    Odjel za izgaranje sumpora

    Sekcija za izgaranje pretvara elementarni sumpor u sumporni dioksid (SO₂), koji je međuplin potreban za proizvodnju. Tekući sumpor se atomizira kroz opremu za ubrizgavanje i miješa sa suhim zrakom unutar peći za izgaranje. Kemijska reakcija (sumpor + kisik → sumporov dioksid) stvara visoko{3}}temperaturni SO₂ plin. Nakon izgaranja, plin visoke-temperature ulazi u odjeljak za povrat topline, gdje se toplinska energija hvata prije prelaska u jedinicu za pretvorbu.

    Sustav povrata topline i proizvodnje pare

    Postrojenje iskorištava toplinu koja se oslobađa izgaranjem sumpora i reakcijama katalitičke pretvorbe. Dio za povrat topline uključuje kotao otpadne topline, parni bubanj, pregrijač i ekonomajzer toplinske cijevi. Procesni plin-visoke temperature prenosi toplinu kroz sustav povrata radi stvaranja pare. Generirana para može se učinkovito primijeniti na operacije taljenja sumpora, grijanje opreme, proizvodne pogone ili vanjsku opskrbu parom, poboljšavajući ukupnu iskorištenost energije.

    Sustav apsorpcije i cirkulacije kiseline

    Apsorpcijski dio pretvara plin SO₃ u gotov proizvod. Nakon katalitičke konverzije, SO₃ ulazi u sustav apsorpcijskog tornja i reagira s cirkulirajućom sumpornom kiselinom u koncentriranu kiselinu. Osnovna oprema uključuje toranj za sušenje, prvi toranj za upijanje, drugi toranj za upijanje, spremnike za cirkulaciju kiseline, cirkulacijske pumpe za kiselinu i hladnjake za kiselinu. Cirkulacijski sustav čvrsto kontrolira koncentraciju kiseline, temperaturu i brzinu protoka tijekom rada dok smanjuje preostali sadržaj SO₃.

    Kontrola okoliša i upravljanje otpadom

    Postrojenje integrira moderne dizajne kontrole emisija. Preostali procesni plin prolazi kroz sveobuhvatan sustav za obradu otpadnog plina nakon drugog stupnja apsorpcije kako bi bio u skladu sa standardima ispuštanja. Ostacima iz proizvodnje, prvenstveno od filtracije sumpora, upravlja se prikupljanjem, recikliranjem, centraliziranim tretmanom ili korištenjem resursa. Otpadne vode nastale iz sustava za čišćenje opreme i desalinizaciju uspješno se pročišćavaju procesima neutralizacije prije ispuštanja.

    Polja primjene

    Proizvodnja fosfatnog gnojiva

    Koristi se u proizvodnji gnojiva, uključujući pripremu fosforne kiseline i obradu fosfata, osiguravajući kontinuiranu opskrbu kiselinom za proizvodne pogone na licu mjesta.

    Objekti za kemijsku preradu

    Koristi se kao kritična procesna kemikalija u cjelokupnim proizvodnim operacijama, savršeno se integrirajući u kemijska postrojenja koja zahtijevaju kontroliranu proizvodnju i skladištenje.

    Obrada metalne površine

    Široko se primjenjuje u procesima industrijske obrade metala, podržavajući automatizirane operacije kao što su luženje metala, čišćenje površine i uklanjanje oksida.

    Sektori baterija i rudarstva

    Djeluje kao elektrolitski materijal u proizvodnji olovnih-kiselih baterija i pokreće operacije prerade minerala koje uključuju kemijske reakcije temeljene-na teške kiseline.

    Često postavljana pitanja

    1. Koja je glavna sirovina za postrojenje za proizvodnju sumporne kiseline?

    Glavna sirovina je elementarni sumpor. Preporučena čistoća sumpora je veća ili jednaka 99,9%, sa strogo kontroliranim sadržajem pepela, vlage i ugljika.

    2. Koliki proizvodni kapacitet može postići ovo postrojenje?

    Referentni dizajn osigurava godišnji proizvodni kapacitet od 100.000 tona sumporne kiseline, izračunat eksplicitno kao 100% H₂SO4 izlaz.

    3. Kako se u ovom postrojenju proizvodi sumporna kiselina?

    Postrojenje pretvara sumpor u SO₂ izgaranjem, zatim pretvara SO₂ u SO₃ katalitičkom oksidacijom. Plin SO₃ zatim apsorbira cirkulirajuća kiselina kako bi se proizvela gotova sumporna kiselina.

    4. Uključuje li proizvodni pogon oporabu energije?

    Da. Otpadna toplina iz procesa izgaranja i pretvorbe učinkovito se oporablja kroz kotlove i izmjenjivače topline kako bi se proizvela para od približno 3,82 MPa.

    5. Koja je oprema uključena u kompletno postrojenje za proizvodnju sumporne kiseline?

    Kompletan sustav uključuje opremu za pripremu sumpora, peć za sumpor, katalizator, apsorpcijske tornjeve, sustav cirkulacije kiseline, jedinice za povrat otpadne topline, električni sustav upravljanja i pomoćne komunalije.

    Popularni tagovi: postrojenje za proizvodnju sumporne kiseline, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, veleprodaja, cijena, profesija, cijena

(0/10)

clearall