Asia Chemical Engineering Co., Ltd specijalizirana je za proizvodnju opreme Paohua alkale (vodeno staklo) tijekom cijele godine, volumen: u rasponu od 5000-20000L, prema volumenu proizvodnje kupca kako bi se prilagodio volumen opreme. Reakcijska oprema općenito je vodoravna, niske brzine, visokog tlaka i visoke temperature, ugljični čelik. Glavne komponente: glavni spremnik, držač spremnika, reduktor motora, nosač reduktora motora, remenski pogon (ili spojni pogon), rotacijski spoj (brtva za pakiranje), dio za pražnjenje itd. Kompaktna struktura, jednostavan za korištenje. Možete doći posjetiti teren!
Proizvodnja paocijanina u mojoj zemlji podijeljena je u dvije kategorije: suha proizvodnja i mokri proizvodni proces, koji se uvode kako slijedi.
Proizvodnja paocijanina u mojoj zemlji podijeljena je u dvije kategorije: suha proizvodnja i mokri proizvodni proces, koji se uvode kako slijedi.
suha proizvodnja
Ravnomjerno promiješajte kvarcni pijesak i natrijeve soli (uglavnom Na2CO3, Na2SO4) i otopite ih na visokoj temperaturi od oko 1400 stupnjeva. Prema različitim sirovinama, dijeli se na metodu natrijevog pepela i metodu Glauberove soli. Proizvodni proces uključuje četiri procesa: doziranje, kalcinaciju, uranjanje i koncentraciju.
Konkretan proces je:
O: Doziranje i topljenje: Soda pepeo ili Glauberova sol i kvarcni pijesak miješaju se u omjeru pomoću miješalice, a zatim se dodaju u reverberacijsku peć ili peć s potkovastim plamenom kroz spremnik za skladištenje i lijevak za punjenje vijčanim transporterom za reakciju taljenja.
B: Uranjanje: Kada se sirovina doda u peć za taljenje, rastaljeno vodeno staklo može teći u spremnik za hlađenje iz priključka za punjenje, a zatim se malim puzenim transporterom šalje u bačvu za skladištenje. Stakleni blok se podiže i ulijeva u bubanj. U skladu s težinom bloka i različitim specifikacijama proizvoda, dodaje se odgovarajuća količina vode i uvodi se para za otapanje. Tlak pare općenito je {{0}}.4 do 0,5 MPa, a brzina rotacije cilindra s tekućinom je 2 do 4 o/min. Otopiti do određene koncentracije Zatim staviti u spremnik za taloženje i ukloniti nečistoće prirodnim taloženjem. C: Koncentracija: Otopina se nakon uklanjanja nečistoća šalje u koncentracijski spremnik za koncentriranje, koji se neizravno zagrijava parom, a dno spremnika zagrijava otpadna toplina dimnog plina peći za taljenje. Kada se otopina koncentrira na potrebnu koncentraciju, to je gotov proizvod.
Mokra proizvodnja
Mokra proizvodnja Paohua alkalija podijeljena je na tradicionalni mokri postupak i aktivni SiO2 proizvodni proces normalnog tlaka. Tradicionalni mokri proces proizvodnje Tradicionalna mokra proizvodnja kaustične sode ima visok prinos, nisku potrošnju energije, nizak intenzitet rada i laku dostupnost sirovina, ali ova metoda može proizvesti samo proizvode s modulom manjim od 25. Princip proizvodnje je da kvarc pijesak se zagrijava na visokoj temperaturi kaustične sode. Otopljen u natrijevom silikatu. Proces proizvodnje aktivnog SiO2 pod normalnim tlakom Aktivna proizvodnja paocijanina pod normalnim tlakom SiO2 novi je postupak razvijen u procesu obrade tri otpada posljednjih godina. Trenutačno nema puno proizvođača koji koriste ovu metodu. Proizvodni modul ove metode je 2.2- 3 7 bilo kojeg proizvoda. Mehanizam je korištenje aktivnog SiO2 (ili silika gela) u nusproizvodima ili ostacima proizvedenim u industrijskoj proizvodnji za reakciju s kaustičnom sodom pod normalnim tlakom kako bi se stvorio natrijev silikat. Jednadžba reakcije ista je kao kod tradicionalnog mokrog postupka.
Popularni tagovi: oprema za natrijev silikat (vodeno staklo), Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, veleprodaja, cijena, profesija
