Kompletna proizvodna linija praška za pranje (proizvodni kapacitet 3000--100000t/a)
I. Pregled:
Prašak za pranje neizostavan je potrošni materijal u svakodnevnom životu ljudi, a godišnja potrošnja po glavi stanovnika u stranim razvijenim zemljama doseže 4-6 kilograma.
Prašak za pranje rublja koji se suši raspršivanjem zauzima dominantan položaj na tržištu pranja u cijelom svijetu, a na domaćem tržištu prodaje praška za rublje ima apsolutnu prednost. Zbog svoje male specifične težine, velikog volumena, dobre topivosti, bogate pjene i niske cijene, prašak za pranje rublja koji se suši raspršivanjem rado prihvaćaju potrošači diljem zemlje. Osobito na ogromnom ruralnom tržištu u Kini, više je naviknuto na korištenje ovog praška za pranje rublja.
2. Proizvodni uređaj za sušenje raspršivanjem u malom tornju:
1. Kapacitet proizvodnje: 3500T/godišnje, 5000T/godišnje, 10000T/godišnje
2. Značajke:
① Proizvodni proces je zreo i rad je prikladan;
② Ulaganje u opremu je malo, a trošak je visok;
③ Nema zagađenja okoliša;
④ Visoka učinkovitost, niska potrošnja energije i niski operativni troškovi;
⑤ Oprema je kompaktno instalirana, razumno raspoređena i zauzima manje prostora;
⑥ Izgled praška za pranje na mjestu proizvodnje zadovoljava nacionalne standarde.
3. Proizvodni proces:
Sve vrste tekućih sirovina šalju se u spremnik visoke razine, a kruto-tekuće sirovine izravno se pripremaju u kašu u posudi za doziranje. Mulj se filtrira i potom podvrgava tretmanu starenja. Vrh tornja raspršuje se pritiskom visokotlačne pumpe, a vrući zrak ulazi u toranj s dna tornja kroz pojas za distribuciju vrućeg zraka. Nakon tretmana starenja, gotov prah se može izravno pakirati ili mu se dodati mirisi, enzimi i neioni kako bi se napravili različiti praškovi za pranje srednjeg i visokog stupnja.
3. Proizvodni uređaj za sušenje raspršivanjem u velikom tornju:
1. Kapacitet proizvodnje: 15000T/godišnje, 20000T/godišnje, 30000T/godišnje, 50000T/godišnje
2. Proizvodni proces: Linija za proizvodnju praška za pranje uglavnom se sastoji od procesa preddoziranja, odjeljka za prskanje i kontinuiranog odjeljka za naknadno doziranje.
Proces prethodnog doziranja usvaja međunarodno popularan računalno kontroliran automatski sustav za mjerenje praha i tekućine, koji može usvojiti i kontinuirano doziranje i povremeno doziranje, koje karakterizira praktičan rad, sigurnost i pouzdanost.
U odjeljku za kontinuirano naknadno doziranje, kruto-tekući materijali poput osnovnog praha, enzimskog pripravka, esencije i neionskih tvari kontinuirano se unose u mješalicu za naknadno doziranje nakon točnog mjerenja, a gotovi prah izlazi u proizvodnu liniju za pakiranje. . Ovaj odjeljak usvaja pouzdan i točan uređaj za kontinuirano mjerenje kako bi radio kontinuirano i pouzdano.
