Govoreći o tome kako se pravi natrijev hidroksid

Način proizvodnje natrijevog hidroksida:

Natrijev hidroksid uglavnom se proizvodi elektroliznom elektrolizom otopine natrijevog klorida (vidi postupak proizvodnje klor-alkalija). Može se pripremiti i reakcijom mlijeka od vapna s vodenom otopinom sode pepela (Na2CO3) kemijskom metodom (metoda kaustiziranja). Kemijska formula natrijevog hidroksida je NaOH, uobičajeno poznat kao kaustična soda, kaustična soda i kaustična soda. To je jaka alkalija s jakom korozivnošću. Obično je u obliku pahuljica ili grudica. Alkalna otopina je također dobra. Lako se apsorbira u zraku vodena para (deliquecent) i ugljični dioksid (propadanje). Za provjeru propadanja može se dodati klorovodična kiselina. Tablete za pročišćavanje otpadnih voda naširoko se koriste kao neutralizatori u industriji za obradu alkalne vode. Oni se široko koriste u kemijskoj industriji za proizvodnju raznih natrijevih soli, sapuna, papira, pamuka, svile, viskoznih vlakana, gumenih proizvoda, čišćenja metala i galvanskih obloga. , Izbjeljivač, itd. Protopin je vrlo korozivan i ima posebne zahtjeve za sigurnosnu zaštitu protopina.

Kaustična soda proizvedena kemijskom metodom ima nisku čistoću i loše ekonomske koristi. Trenutno se proizvodi samo u malom broju zemalja. Piknogenin je natrijev hidroksid, bijela prozirna pahuljasta kruta tvar. To je osnovna kemijska sirovina. Široko se koristi u lakoj tekstilnoj industriji poput proizvodnje papira, sintetičkih deterdženata i sapuna, viskoznih vlakana, rajona i pamuka, pesticida, boja, u gumenoj i kemijskoj industriji, bušenju nafte, naftnoj industriji koja rafinira naftna ulja i katre. kao obrambena industrija, strojna industrija, drvoprerada, metalurška industrija, farmaceutska industrija i urbanizam. 50% ili 73% otopina natrijevog hidroksida dobivena raznim postupcima izravno se zagrijava u uređaju za transpiriranje filma s padajućim toplinskim nosačem na 450 ° C i sudjeluje u redukcijskim sredstvima poput saharoze radi uklanjanja nečistoća klorata i mogu se dalje koncentrirati. Može se zagrijati i izravnim vatrom u loncu od lijevanog željeza koji sadrži nikal, te isparavati i koncentrirati kako bi postao rastopljeni bezvodni natrijev hidroksid. Kada koristite lonac od lijevanog željeza za kuhanje alkalija, sudjelujte u maloj količini natrija amonijak (dušična kiselina) za oksidaciju nečistoća i dodajte odgovarajuće toniranje sumpora. Rastaljeni natrijev hidroksid može izravno sudjelovati u željeznoj bačvi kako bi se kondenzirao u cijelu čvrstu alkaliju, ili se može pretvoriti u pahuljice ili perlice i granuliranu čvrstu alkaliju kroz stolni stroj ili toranj za granulaciju. Postoje dvije vrste proizvoda, kruti i tekući, koji se nazivaju kruta i tekuća alkalija. Potonji ima norme od 73%, 50%, 45%, 42% i 30%. Zbog različitih proizvodnih procesa i različitih zahtjeva primjene, industrijski se proizvodi dijele na standardne i rajonske. Standardna razina ima visok sadržaj soli. 50% tekuće alkalije dobivene metodom odvajanja sadrži NaCl 1,0% do 1,1% za opću upotrebu. Rajonska klasa sadrži manje soli i drugih nečistoća. Metoda žive 50% tekuće alkalije sadrži NaCl pri 50 ppm. U nastavku su primjereni zahtjevi za proizvodnju rejonskih i recikliranih ionskih izmjenjivačkih smola.